如今醫(yī)藥行業(yè)因為產(chǎn)品價值較高，對精度要求非常高，醫(yī)藥類的行業(yè)包裝痛點：精度高難解決。為解決粉劑產(chǎn)品的精度問題，經(jīng)過多年的技術攻克我們粉劑類的產(chǎn)品zui小包裝重量0.15克/袋，精度±0.02-0.05克。有客戶為解決靈芝孢子粉的產(chǎn)品的包裝問題，要求：包裝重量2克/包，精度±0.18克內(nèi)，破壁靈芝孢子粉是一款含油脂較高的粉劑產(chǎn)品且粘性較大，在包裝過程中誤差較大一直是困擾很久的行業(yè)難題，粘性問題導致下料容易黏住料桶，精度偏差很大，包裝重量越小，精度越難控制，針對這些問題整理出一整套解決方案：
1. 機器整體機身采用不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分采用的都是食品級304不銹鋼，防銹符合食品和 GMP 的生產(chǎn)要求，設備占地尺寸長:1000 寬: 800 高: 2100mm，可人工上料，也配真空上料機或者螺桿上料機，生產(chǎn)穩(wěn)定，不需要員工隨時監(jiān)控，設備自帶報警系統(tǒng)，缺膜自動報警，清潔維護簡單，料桶、螺桿可拆分擦拭或直接清水清洗，也可直接用溫水毛巾來擦拭，減少人工成本，增加生產(chǎn)效率。
2. 特有的技術提升計量的精度，采用特殊的特氟龍不粘鍋食品級材料覆蓋整個與產(chǎn)品接觸部分的容器，避免粉末在料桶粘附，影響精準度，含有水分或油脂的產(chǎn)品通常流動性不佳，在料桶中增加了攪拌功能，使產(chǎn)品順利下料不堆積。通過密閉式高精度螺桿計量，在PLC屏幕中自行設定圈數(shù)實現(xiàn)重量可調(diào)，可調(diào)范圍基數(shù)為zui大為3倍，例如：1-3克/10-30克/30-90克,1分鐘完成設定，普通款粉劑包裝機采用的是45度螺桿下料會導致粉末堵塞，計量不精準，這款機器采用的是90度垂直螺桿下料，避免了粘附料桶的殘留，減少產(chǎn)品的損耗，提高包裝精度。
3.為解決包裝偏差大的問題，我們?yōu)榭煽蛻襞渲昧朔Q重復檢功能，此功能能夠迅速完成包裝重量合格與不合格品的檢測，可自動剔除重量不合格的產(chǎn)品，zui小精度0.1克，減少人工復檢成本，保證出廠合格率達到百分百。
4.這款機器的架膜裝置，在機器后方架膜走模，十幾根導管走模，增加制袋成型的穩(wěn)定性，保證袋子成型美觀大方。
5.采用施耐德PLC控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏全中文或英文顯示，人性化操作界面參數(shù)直接輸入、重量袋長可隨時調(diào)節(jié)，操作簡單，能夠連續(xù)穩(wěn)定工作，配用高精度電機，計量精準，成型美觀。
6.采用智能能溫控系統(tǒng)，0-999度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后自動恒溫，適用于復合膜、紙塑膜、鋁膜、無紡布等各種包裝材料，能滿足各行各業(yè)的產(chǎn)品包裝需求，對材質(zhì)要求低，節(jié)省成本支出，降低物料成本。
7.設備能夠連續(xù)自動完成計量、制袋、充填、封合、打碼、切圓角等一系列操作，包裝速度：20-40包/分鐘。設備整體運行穩(wěn)定，可24小時連續(xù)作業(yè)。
8.根據(jù)藥品保健品行業(yè)客戶特殊定制的，特制的制袋器制袋成型，伺服電機拉袋形成圓角袋，有專利技術無縫貼邊，制袋效果高端美觀，封口牢固，不夾粉不漏粉。
